Zastosowanie tomografii komputerowej do przeprowadzania pomiarów w szeroko rozumianym sektorze przemysłowym zrewolucjonizowało tę gałąź gospodarki, wyznaczając nowe standardy w zakresie kontroli jakości i optymalizacji produkcji. Co sprawia, że przemysłowa tomografia komputerowa (CT) coraz częściej zastępuje tradycyjne metody pomiarowe, zwłaszcza tam, gdzie istotny jest czas i dokładność pomiarów?
Przemysłowa tomografia komputerowa – charakterystyka
W ujęciu ogólnym przemysłowa tomografia komputerowa (z ang. Industrial Computed Tomography, CT) to zaawansowana technika obrazowania, która wykorzystuje promieniowanie rentgenowskie oraz obróbkę komputerową pozyskanych danych do tworzenia trójwymiarowego, cyfrowego obrazu struktury zewnętrznej oraz wewnętrznej skanowanego obiektu. Dzięki zastosowaniu promieniowania rentgenowskiego wykonywane pomiary cechują się bardzo wysoką precyzją i pozwalają uzyskać pełne dane strukturalne przedmiotu poddanego skanowaniu CT.
Przemysłowa tomografia komputerowa – główne zalety
Jedną z podstawowych zalet zastosowania CT jest możliwość wykonania cyfrowego przekroju badanego obiektu w dowolnej płaszczyźnie bez konieczności ingerencji w jego fizyczną strukturę. To istotna, ale nie jedyna przewaga przemysłowej tomografii komputerowej nad tradycyjnymi metodami pomiarowymi.
Nowoczesne urządzenia metrologiczne wykorzystujące tomografię komputerową do pomiarów geometrycznych zapewniają również szereg innych korzyści, wśród których najważniejsze to:
- szybkość – CT umożliwia wykonanie kompleksowych, trójwymiarowych obrazów badanych obiektów w niezwykle krótkim czasie i z dokładnością praktycznie niemożliwą do uzyskania przy użyciu metod tradycyjnych.
- precyzja – dzięki wysokiej rozdzielczości przemysłowej tomografii komputerowej możliwe jest dokładne odwzorowanie wszystkich wymiarów niezależnie od rzeczywistej geometrii badanych obiektów. To szczególnie istotne w przypadku kontroli jakości produktów, w których nawet najmniejsze odchylenia od wzorca mogą mieć istotny wpływ na ich wydajność lub bezpieczeństwo użytkowania.
- automatyzacja – nowoczesne systemy CT są coraz częściej wyposażone w rozwiązania automatyzujące szereg procesów, jak np. załadunek mierzonych wyrobów, dobór optymalnych parametrów każdego skanu czy przetwarzanie uzyskanych danych w czasie rzeczywistym. Dzięki temu możliwe jest szybkie skanowanie wielu obiektów bez potrzeby ręcznego ustawiania parametrów skanowania dla każdego z nich, co nie tylko skraca proces pomiaru, ale także pozwala na redukcję związanych z tym kosztów.
- bezinwazyjność – przemysłowa tomografia komputerowa pozwala na nieniszczącą, szczegółową analizę wewnętrznej struktury badanych obiektów, z uwzględnieniem najdrobniejszych detali, wad materiałowych czy zanieczyszczeń produkcyjnych.
- uniwersalność – tomografia przemysłowa może być stosowana do badania obiektów wykonanych z wielu różnych materiałów, np. tworzyw sztucznych, metali i kompozytów, co znacznie skraca czas potrzebny na wykrycie ewentualnych defektów i oceny końcowej jakości badanego produktu.
Artykuł powstał we współpracy z firmą Multisensor, polskim dostawcą zaawansowanych rozwiązań z zakresu metrologii przemysłowej.
